摘要
钛合金和铝合金作为轻质高强材料，在航空航天、汽车制造等领域具有广泛的应用前景。
然而，由于两者物理化学性质差异较大，直接连接存在诸多难题。
扩散焊接作为一种固态连接技术，可以有效避免熔化焊带来的缺陷，实现钛合金/铝合金的高质量连接。
近年来，多孔金属中间层作为一种新型的扩散焊接辅助材料，因其独特的结构和性能优势，逐渐受到关注。
本综述回顾了钛合金/铝合金扩散焊接的研究进展，重点概述了多孔金属中间层的制备方法、界面组织演变机制以及接头力学性能的影响因素，并展望了未来的发展方向。
关键词：钛合金；铝合金；扩散焊接；多孔金属中间层；界面组织；力学性能
1.1扩散焊接扩散焊接是一种固态连接技术，其原理是将待连接的两个工件表面紧密接触，并在高温高压下保持一段时间，使原子在界面发生相互扩散，最终实现冶金结合。
与传统的熔化焊相比，扩散焊接具有以下优点：
焊接接头组织均匀，无熔化凝固过程，避免了气孔、夹杂等缺陷的产生；可以连接物理化学性质差异较大的材料，例如钛合金和铝合金；焊接接头变形小，尺寸精度高，适用于精密部件的连接。
1.2钛合金/铝合金异种连接钛合金具有高比强度、优异的耐腐蚀性能和良好的生物相容性，而铝合金则具有低密度、良好的导电性和导热性。
将钛合金和铝合金连接起来，可以制造出性能互补的复合材料，满足不同领域的应用需求。
剩余内容已隐藏，您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容！立即支付
以上是文献综述，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
