文献综述
文 献 综 述一． 课题研究背景及意义管板结构是换热器的主要部件，一方面作为承压元件，对换热器起支撑固定作用；另一方面又将热流体和冷流体进行分隔。
而换热器是一种将热流体的多余热能转换给冷流体的装置，在石油、化工、电力、医药、原子能和核工业等行业得到广泛应用, 在全部生产设备中占有相当的比例，其中管壳式换热器的应用范围尤为广泛[1,2]。
管板与换热管之间的连接结构和连接质量决定了换热器的质量和使用寿命, 因此,管板结构对于确保换热器有效运行至关重要[3]。
1.1 管板结构密封方式换热器中管板与换热管的连接质量成为换热器制造质量保证体系中最关键的控制环节。
当前具体处理过程中可供选择和应用的施工处理工艺是比较多的，并且各类工艺的应用也具备着不同的连接效果，适用性存在着较大的差异，但是都需要围绕着相应的施工操作关键点进行严格把关，确保相应连接能够达到最为理想的作用效果。
在现阶段的具体施工处理中，比较常见的换热管和管板连接工艺主要有以下四类：焊接、胀接、焊胀并用、胶接加胀接[4-6]。
1.1.1 焊接管板与换热管采用焊接连接时,对于管板操作的加工要求比较低，制造工艺简单,有较好的密封性,进行焊接、外观检查、维修都很方便,是目前管壳式换热器中管板与换热管连接中采用最广泛的一种连接方法[7]。
焊接最主要的问题是焊接缺陷, 预防措施是打磨管端、防止接点污染,控制焊接过程,使之不发生烧穿或未焊透等现象[8]。
张剑利[9]对管板与换热管焊缝失效分析发现，未焊透会导致局部应力集中，焊缝中出现魏氏组织等，使焊缝韧性大幅下降，缺口敏感性增加。
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