文献综述
1.课题背景
闭口钢桶是一种应用广泛的液体容器，在传统的容器中起着重要的作用。200L钢桶是石油、化工、食品等产品的主要包装物，特别是在出口危险物品、军需隐蔽物资包装方面，其储存、运输、装卸和使用性能更难以被其他包装材料替代。它可重复利用，具有回收价值和良好的生态效益。随着产品或商品的不断蓬勃流通，200L钢桶的应用保持了良好的势头。
作为钢桶生产的关键环节，钢桶中段的生产设备和工艺一直是钢桶生产技术研究的重要内容之一。200L钢桶的生产工艺如下：
钢板剪切→卷筒（筒型）→桶身焊接→焊接重叠部毛刺剪切工艺→焊缝段差压延→扳边加工→涨金加工→波纹与W涨金→焊缝试漏→天地板冲压→天地板预卷边→天板大小法兰冲压加工天板钢印冲压→表面磷化处理（表面处理工序）→桶内喷涂（限内涂桶）→烘烤→组装成形（卷边工序）→卷边试漏→外面油漆喷涂→烘烤炉→内部检查与口盖装配→氦气试漏→丝网印刷→完成。
现代制桶工业进入快速发展时期，200L钢桶需求量更是日益增加，由于钢桶生产工艺长，模架数量多，技术含量高，国外对其生产技术的出口特别谨慎，生产线造价昂贵。
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